středa 04. prosinec 2024 RSS Mapa stránek Přihlásit se Registrace
Úvod > Modely > Z loděnic > Kladky, očnice a uväzováky z 3D tlačiarne

Kladky, očnice a uväzováky z 3D tlačiarne

20.01. 2022 | Z loděnic Vložil(a): Jirka
3D tisk doplňků
3D tisk doplňků

Vývoj techniky 3d tlače sa nedá zastaviť a zasahuje aj do modelárstva. Pokúšal som sa uľahčiť si výrobu kladiek a i ných drobností na model a zdá sa mi že to celkom ide. Naj prv si musím nakresliť 3D model v nejakom kresliacom programe. V práci som používal takmer 20 rokov  AutoCad, ale všetko to bolo kreslenie v 2D. Okrem toho je veľmi drahý. Takže som si zakúpil GstarCAD, čo je čínska kópia AutoCadu. Sú aj iné kresliace programy, ale tento je najviac podobný AutoCadu, v ktorom sa vyznám. Takže som sa naučil kresliť v 3D prostredí a dostavujú sa prvé reálne výsledky.

 

Kladky

Z priložených fotografií je vidieť že aj pomerne drobné veci sa dajú tlačiť na 3D tlačiarni s tryskou 0,4 mm a výškou vrstvy 0,1 mm. Telo kladky z CADU vyexportujem ako súbor „stl“, ktorý je čitateľný pre slicer, Ten následne z 3D modelu vytvorí súbor čitateľný 3D tlačiarňou, s príponou „gcode“.  Na tlač používalm PLA s obsahom dreva. Skúšal som aj PLA od  PolyWood od Polymaker, ktorý neobsahuje drevo ale vzhľadom sú si podobné, len je drahší o 100 %.Telo kladky som v sliceri rozrezal na dve identické polovice a vytlačil. Obr. Č1.
Potom je potrebné to celé očistiť od „pavučiny“ a použiť šmirgel zrnitosť 80 a jemne dobrúsiť. Ak som použil jemnejší šmirgel, tak sa to začalo veľmi podobať na plast. Potom je potrebné lupienkovou pílkou vyčistiť zárez pre vlepenie mosadzného  pliešku, ktorý bude tvoriť oko pre zavesenie kladky. Obrázok č.2. Po skúšobnom zložení na sucho, obrázok č.3, to celé rozoberiem a prípadne dočistím ihlovými pilníkmi. Keď to sedí. Tak vložím kovanie z mosadzného plechu, pokvapkám sekundovým lepidlom a pomerne rýchlo priložím druhú polovicu kladky, ak to sedí, tak stlačím prstami a rýchlo ich vymením za svorku. 

 


Po zatuhnutí lepidla ihlovým pilníkom dočistím drážku pre kotúč kladky a vrtákom  vyčistím dieru pre osku.  Obrázok č.4. Kotúč do kladky taktiež vytlačím na 3D tlačiarni a to z materiálu PLA. Skúšal som aj materiál ASA a dá sa použiť aj tento. Kotúčiky po vytlačení je tiež nutné zľahka prebrúsiť na šmirgli zrnitosti 120 – 150 a vrtákom prečistť otvor aby sa voľne otáčali na oske. Obrázok č. 5. Do tela kladky vložím kotúčik a vtlačím osku z mosadzného drôtu. Oska musí ísť pomerne ľahko zasunúť. Ak ide ťažko, tak je potrebné otvor v mosadznom plechu prečistiť. Ak vypadne oska z tela kladky, tak to zachráni sekundové lepidlo. Výsledok je vidieť na obr. č.6 a č.7.Takto vytvorené kladky sú plne funkčné, ale neskúšal som ich nosnosť. 

 

 

Očnica lana    

V CADe som si vytvoril 3D model očnice a vytlačil z čierneho PLA, obr. č. 8. Na moje prekvapenie, sa to dá použiť. Vnútorný priemer otvoru je 2 mm. Takže som spokojný. Z fotografie vidno stopy po tlačení, ktoré je možné odstrániť ľahkým prebrúsením a zároveň aj povrch zmatnie.

 

Väzák

Taktiež sa dajú vytlačiť rôzne typy väzákov obr. č.9. Tiež sú v sliceri rozrezané na dve identické polovice a po vytlačení zlepené sekundovým lepidlom. Následne som prečistil vrtákom otvor a vlepil náznak klinca. Na tento účel sa ni osvedčili tŕne z kríku dulovec japonský, z ktorého  vždy na jar odstránim tŕnie, lebo vtedy je už drevo vyzreté. Tŕne sa dajú  použiť aj z iného kríku, ale tento mám pri dome a má rôzne veľkosti. Celok som prelakoval bezfarebným syntetickým lakom. 

 

 

Filamet PLA s prímesou dreveného prachu je mäkší než čistý PLA, ale dá sa ľahšie brúsiť ako čisté PLA. Ak je potrebné intenzívne brúsenie, tak je to už jedno, lebo materiál vplyvom tepla vytvoreného trením mäkne. Tomu sa dá zabrániť brúsením pod vodou. Drevo vo filamente nám umožňuje samotný výtlačok ofarbiť liehovým moridlom, do požadovaného odtieňa, prípadne rôznymi odtieňmi napodobniť drevo. Výtlačok je hodne pórovitý a lakovanie má za účel zjednotiť povrch. Takže po každom nalakovaní jemné prebrúsenie, prípadne dorobiť niekoľko šmuhov štetcom namočeným v moridle a zase lakovať. Dá sa tým pomerne vierohodne napodobniť drevo. Obrázok č.10, kde je kormidelná páka na novej lodi Marie od Colina Archera (Skutočná loď je ešte stále plavby schopná v Nórsku). Na tejto novej lodi som dosť intenzívne využil 3D tlač. Ale o tom až niekedy nabudúce. 

 

 

Samozrejme že na požiadanie zašlem emailom dwg, dxf a stl súbory mojich 3D modelov a to za vatikánsku menu. Vo februári mi majú dôjsť nové diely na 3Dtlačiareň a potom budem schopný tlačiť ešte jemnejšie diely, ale to už len z materíálu PolyWood. Trysku 0,25 mm by asi zapchal PLA s prímesou dreva.

Artúr Šebek

 

 

Diskutujte

Diskuse je otevřena pouze pro přihlášené. Přihlásit se
Jiri Host Kreisel | 20. 01. 2022

Ano, pokrok se nedá zastavit ...
Díky Arturovi za zajímavý článek. Jeho Marie vypadá moc hezky a nezapře rukopis konstrukéra, Colina Archera. Tak vzpomínám na svou RS-01, které jste říkali "bačkora". Ale když jsem zaslechl "Koukejte jak ta bačkora jede", tak jsem vám odpustil ;o)
Jirka

Další články v rubrice

Prosinec 2024
Po Út St Čt So Ne
1
2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15
16 17 18 19 20 21 22
23 24 25 26 27 28 29
30 31
Log
Článků: 323
Akcí: 17
Uživatelů: 118
Lodí v registru: 3
Vyrobilo: CLIQUO & Binteractive © 2024 minisail.cz